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plasmafix 51微束等离子tig焊机适用于高质量工件的高精度脉冲焊--微束等离子和tig焊电源plasmafix51为全编程控制的晶体管电源．其最广泛的应用是在设备制造业中对各种形式的接头进行焊接：医疗

输入电压范围广——几乎可在全球任何地方进行焊接作业（380~575 vac、3相、50/60hz 电压） 增加autodrive® 19双弧双丝模块——即可使用专为双弧双丝同步mig多弧焊接设计的波形模式同步接线可轻松实现双弧双丝焊接作业 操作成本低——以最低95％的功率因数（额定输出功率）运行获得高达88％的效率 适合恶劣工作环境——可储藏在户外，可承受恶劣环境的ip23防护等级 iarc®数字控制——比前一代产品快90倍，更快电弧响应速度 标准arclink®、以太网、及devicenet™通信—— 实现远程工艺监控和故障排查 true energy™ ——测量、计算和显示用于进行临界热输入计算的焊接瞬时能量 checkpoint™——基于云数据采集工具可允许客户查看和分析焊接数据，跟踪设备使用和存储焊接据，配置故障限值及更多功能 fan-as-needed™ (f.a.n.) ——必要时可关闭风扇降低功耗并减少吸入焊机内的碎屑 标准115v (10a) ac双工辅助电源插座 ——采用自主研发的浪涌拦截(surge blocker™)技术，可确保同步焊接性能不受诸如磨床等（通常需要60安培以上的峰值浪涌电流）高启动电流设备的不良影响

powerconnect™能量连接技术——200-600v，50或60 hz，三相输入电源的自动调整。整个输入电压范围内的焊接输出保持不变 tribrid® 能量模块——高功率因数和效率的优异焊接性能 checkpoint™和production monitoring™2.2——可在几乎任何设备上(台式计算机、笔记本电脑、iphone®或ipad®、黑莓®和其它设备)利用您的服务器或我方云端服务器查看和分析您的焊接数据。跟踪设备使用，存储焊接数据，配置故障限值及更多功能 标准 115v (10a) 交流双工辅助电源插座——采用自主研发的浪涌拦截(surgeblocker™)技术，可确保同步焊接性能不会受到诸如磨床等(通常需要60a或以上的峰值冲击电流)高启动电流设备的影响 外壳结实——ip23可承受恶劣环境 标准以太网——通过互联网轻松实现软件升级(powerwavesoftware.com)

智能powerconnect™技术：自动调节输入电压从200-600v，并能自动选择3相或单相；工频50hz或60hz；在整个输入电压范围内，均能保证稳定持续的焊接输出电压。 tribrid®能量模块：提供行业领先的无功补偿，功率因数在0.97以上；在保证出色焊接性能的同时，极大提高工作效率，降低能源损耗。 checkpoint™和production monitor-ing™2.2检测点和生产监控模块：几乎所有的通信设备（台式电脑，笔记本，iphone，ipad，黑莓手机等）都可以通过服务器或者我公司提供的“云”技术服务器，来监视跟踪焊机设备的使用状况；存储焊接数据；分析焊接数据；配置设备错误动作指令，限制动作指令等。 紧凑耐用的机箱：防污等级ip23，便携性好。 一体化的tig焊枪和带小盘焊丝轴式焊枪：可以快速互换。

powerconnect™能量连接技术- 单相或三相，自动调节输入电源从200-600伏，50或60赫兹。在整个输入电压范围内使焊接输出保持不变。 tribrid®能量模块 - 高功率因数和效率，优异的焊接性能。 production monitoring™ 2生产监控 - 跟踪设备的使用，焊接数据存储和配置故障限制，以帮助生产分析和工艺改进。 选配的115伏(10安)交流双辅助电源插座 - surge blocker™技术能在使用高起动电流装置，如：打磨机 (通常需要60a或以上的值冲击电流)的同时而不损害正常的焊接性能。 结构紧凑，外壳结实 - ip23可以承受恶劣环境。 标准的以太网 - 通过powerwavesoftware.com 轻松进行软件升级。

可编程控制的焊接输出——用户可根据其应用需求和焊接工艺要求限制焊接输出范围，对焊接最大电流进行输出限制。 数字式电压和电流表——明亮的数字式显示表可预设焊接电压。 焊接灵活性——powerplus® ii 650可用于不锈钢、较厚的碳钢的焊接，尤其是重载焊接应用。 具有碳弧气刨功能。 全程范围输出——可对输出进行平稳精确的调节设置，确保形成理想的焊缝。 具有涂层和密封的印刷电路板——在恶劣的环境中，确保电路板使用寿命长久。 ip23防护等级——高防护等级确保powerplus® ii 650在恶劣、苛刻的环境条件中有较高的可靠性。 采用最新的节能技术——激活该特性后焊机在待机状态下能节省风扇和空载的能耗。 高质量的两次浸漆变压器——在恶劣焊接环境中确保较长的使用寿命。 可连续调节的收弧控制——在任何焊接条件下收弧均能获得较高质量的焊缝。 2步/4步扳机触发模式——给操作工带来便捷的焊接控制，使焊接操作更简单，效果更出色。

可编程控制的焊接输出——用户可根据其应用需求调节焊接电流、电压和工艺模式的设定 数字式电压和电流表——易于读数 焊接参数一元化调整——更方便焊接参数调整 自适应回烧控制——可根据实际焊接规范调整回烧模式，从而达到焊丝削球功能 起弧前慢送丝功能——提供更可靠的起弧,确保起弧处焊缝清洁及成形美观 收弧电压、电流预设功能——方便回烧的设定，便于操作 2步/4步扳机触发模式——带给操作工先进的焊接控制,使焊接操作更简单出色 具有涂层和密封的pc板——在恶劣环境中,确保pc板具有较长的使用寿命 采用节能控制——激活该特性后, duraweld® 350/500在待机状态下能节省能耗 ip23防护等级——高防护等级确保其在恶劣、苛刻的环境条件中具有较高的可靠性 高可靠性——整机为h级设计，可靠性更高